Procesamiento de placas

El procesado de chapas se refiere normalmente a las diversas técnicas y procedimientos implicados en la fabricación, modificación o tratamiento de chapas de acero. Se utilizan habitualmente en sectores como la construcción, la fabricación, la automoción y la industria aeroespacial, entre otros.

El procesamiento de placas puede implicar varios pasos, y algunos de los procesos comunes incluyen:

1. Corte: Consiste en separar las chapas metálicas en las formas y tamaños deseados utilizando diversos métodos de corte. Las técnicas de corte más habituales son el cizallado, el corte por láser, el corte por plasma, el corte por chorro de agua y el oxicorte.
2. Doblado y conformado: Las chapas metálicas pueden doblarse o conformarse con formas específicas mediante plegadoras o laminadoras. Este proceso es crucial para crear piezas con superficies curvas o en ángulo.
3. La soldadura: La soldadura es el proceso de unión de chapas metálicas mediante calor o presión. Es esencial para crear grandes estructuras o ensamblajes a partir de múltiples placas más pequeñas.
4. Mecanizado: El procesado de chapas también puede implicar operaciones de mecanizado como taladrado, fresado y torneado para conseguir dimensiones precisas y superficies lisas.
5. Tratamiento de superficies: Los tratamientos superficiales se aplican a las chapas metálicas para mejorar sus propiedades, protegerlas de la corrosión o mejorar su aspecto. Los tratamientos superficiales más comunes son la pintura, el recubrimiento en polvo, el galvanizado y el anodizado.
6. Tratamiento térmico: En determinados casos, las chapas metálicas pueden someterse a un tratamiento térmico para alterar sus propiedades mecánicas, como la dureza, la tenacidad o la ductilidad.
7. Tecnologías de vanguardia: Algunas técnicas avanzadas de procesamiento de placas pueden incluir el diseño asistido por ordenador (CAD) y la fabricación asistida por ordenador (CAM) para optimizar los diseños y automatizar los procesos de fabricación.

El procesado de chapas es una parte integral de la industria metalúrgica y desempeña un papel importante en la creación de una amplia gama de productos, desde simples chapas metálicas hasta complejas estructuras utilizadas en diversas aplicaciones. Los procesos utilizados pueden variar en función de los requisitos específicos y del tipo de metal que se procese.

El corte térmico y el corte por plasma son dos métodos habituales para cortar metal, pero difieren en la forma de generar calor para fundir y cortar el metal.

El corte térmico es un término general que hace referencia a cualquier proceso que utilice calor para cortar metal. Los tipos más comunes de corte térmico son el oxicorte y el corte por láser. En el oxicorte, se utiliza una mezcla de gas combustible y oxígeno para crear una llama que funde el metal y un chorro de oxígeno a alta presión para soplar el metal fundido y producir un corte. En el corte por láser, se utiliza un rayo láser de alta energía para fundir y cortar el metal.

Por otro lado, el corte por plasma es un tipo específico de corte térmico que utiliza un arco de plasma para fundir y cortar el metal. El arco de plasma se genera haciendo pasar un gas a través de una abertura constreñida y añadiendo a continuación una corriente eléctrica para ionizar el gas, lo que crea un plasma que puede fundir y cortar el metal.

La principal diferencia entre el corte térmico y el corte por plasma es la forma en que se genera el calor. En el corte térmico, el calor se genera por combustión (en el caso del oxicorte) o por el rayo láser. En el corte por plasma, el calor es generado por el arco de plasma. El corte por plasma suele ser más rápido y preciso que el oxicorte, y puede utilizarse en una gama más amplia de materiales, incluidos metales no ferrosos como el aluminio.

En resumen, aunque tanto el corte térmico como el corte por plasma son servicios de tratamiento de chapa utilizados para cortar metal, el corte por plasma es un tipo específico de corte térmico que utiliza un arco de plasma para generar calor y suele ser más rápido y preciso que el oxicorte.

Cuando se trata de cortar chapas de acero gruesas, la técnica de oxicorte más adecuada suele ser el oxicorte. Esto se debe a que el oxicorte es un proceso de corte muy eficaz que puede cortar chapas de acero gruesas rápidamente y con gran precisión.

En el oxicorte, se utiliza una mezcla de gas combustible y oxígeno para crear una llama que calienta el metal hasta su punto de ignición, haciendo que se funda y sea expulsado por un chorro de oxígeno a alta presión. El proceso puede utilizarse para cortar chapas de acero de hasta varios metros de grosor, lo que lo convierte en la opción ideal para el corte de chapas de acero pesado.

Una de las ventajas del oxicorte es que es un método de corte relativamente barato en comparación con otras técnicas de corte térmico, como el corte por láser. Además, el oxicorte puede utilizarse en una amplia gama de aplicaciones, como la fabricación de metales, la construcción naval y la construcción.