Ganar capacidad con la fabricación de metales

11.15.2016

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Capacidades

Un sistema de taladrado, punzonado y cizallado puede proporcionar una multitud de capacidades que permiten a un taller de fabricación realizar muchos servicios internos. El sistema de taladrado, punzonado y cizallado Voortman V550-6 es uno de los que se utilizan en la sucursal de Kloeckner Metals en Indianápolis. La máquina es capaz de taladrar, punzonar, cizallar, roscar y grabar acero plano y angular, todo ello en una serie de procesos automatizados.

"Podemos pasar físicamente ángulos estructurales, canales, barras planas, barras comerciales y mucho más por esta máquina", dice David Mueller, director de ventas de procesamiento de Kloeckner Metals Indianapolis.

Las capacidades de esta máquina en particular están orientadas a la parte de conexiones del negocio de la construcción. Para un taller de fabricación que trabaja mucho con materiales de construcción, la capacidad de fabricar estas piezas es un complemento natural.

"Los clientes pueden comprarnos no sólo su paquete de vigas estructurales, sino también las piezas que las componen", afirma Dan Childers, gestor de cuentas de Kloeckener Metals Indianapolis. "Podemos ser un proveedor de inventario y piezas más completo que antes".

Ventanilla única

Disponer de estas capacidades permite a las instalaciones convertirse en una ventanilla única para los clientes. Sin esta máquina, estas piezas se harían normalmente en una mesa de quemar o en una máquina menos ágil como una ferralladora. Esto puede ser más costoso, llevar más tiempo y requerir más mano de obra. Cuando el cliente no tiene que fabricar estas piezas internamente, puede utilizar mejor su mano de obra y sus capacidades.

"Ayuda a nuestra clientela en artículos tediosos y menos rentables a los que tienen que dedicar más mano de obra", afirma Childers.

Por lo general, estos clientes no tienen el volumen necesario para invertir en una máquina Voortman. En el taller de Kloeckner Metals, sin embargo, la máquina puede mantenerse en funcionamiento casi constantemente. El único tiempo de inactividad necesario será la revisión de mantenimiento ocasional y el tiempo de preparación.

"El tiempo de preparación es un problema, así que el objetivo es seguir fabricando piezas similares", afirma Anthony Keith, operario de la línea de proceso de Kloeckner Indianapolis.

Producir grandes cantidades de una sola pieza a la vez maximiza la eficacia de la Voortman. Dicho esto, desmontar la máquina y volverla a montar no lleva demasiado tiempo. Keith puede poner la máquina a punto para fabricar un nuevo producto en menos de una hora. Además, Kieth ha podido ampliar las capacidades de la máquina para descubrir nuevos usos.

"Un operario cualificado sabe realmente cuáles son las limitaciones de la máquina y, en muchos casos, puede hacer lo que la máquina no está diseñada para hacer sin dañarla", afirma Mueller.

Para lo que no puede hacer la Voortman, Kloeckner dispone de equipos auxiliares que la complementan. Esto hace que las instalaciones sean extremadamente capaces de fabricar una gran variedad de piezas acabadas.

"Fue una incorporación muy bien recibida y encajaba perfectamente en nuestro plan", afirma Mueller. "Nuestra base de clientes está muy centrada en el sector de la construcción. Era una máquina natural para colocar en estas instalaciones".

Mantenimiento y seguridad

Como ocurre con la mayoría de la maquinaria de fabricación de acero, hay algunas piezas de alto desgaste en la máquina. Para mantener la máquina en funcionamiento y evitar averías mecánicas, Kloeckner mantiene un stock de todas las piezas de alto desgaste.

"Cualquier pieza que pueda fallar la tenemos de reserva", afirma Mueller.

Para mayor seguridad, la máquina está equipada con cortinas de luz tanto en la entrada como en la salida. Esto impide que la máquina introduzca material automáticamente.

"Si alguien pasa y rompe la cortina, la máquina se detendrá y evitará que nadie resulte herido", explica Keith.

Por estas y otras razones, la Voortman V550-6 es una gran máquina que proporciona muchas capacidades importantes para cualquier taller de fabricación de metal. Cuando se combina con otras capacidades como una cizalla, plegadora y corte por plasma y oxicorte, el taller puede crear una amplia variedad de piezas totalmente en la empresa. Ofrecer estos servicios de valor añadido es una excelente forma de ayudar a sus clientes.

Steven Nghe
Steven Nghe es actualmente el Director de Marketing y Comunicaciones de Kloeckner Metals. Nghe es un profesional del marketing con más de 14 años de experiencia en diversos entornos e industrias. Su objetivo es contarle el lado sexy del acero. Nghe es licenciado en Gestión Empresarial con especialización en Marketing por la Universidad Estatal de Carolina del Norte. Antes de Kloeckner, Nghe trabajó para Delta Dental, Wells Real Estate Funds, Georgia Institute of Technology y Doosan.
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