A la hora de elegir una aleación de aluminio para un proyecto, es importante tener en cuenta los atributos que necesita para la aplicación final, ya sea fuerza, resistencia a la corrosión, conductividad o una combinación de estas cualidades. El aluminio 7075 y el aluminio 6061 son dos tipos de aleación habituales en la industria que merece la pena comparar.
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La aleación de aluminio 7075 forma parte de la serie 7xxx, en la que el zinc y el cobre se utilizan como elementos de aleación primarios. El aluminio 6061 forma parte de la clase de aluminio 6xxx, que utiliza magnesio y silicio como elementos de aleación principales. Aquí tiene un desglose completo de la composición química del aluminio 7075 frente al 6061:
| Aluminio 7075 | Aluminio 6061 | |
| % Aluminio (Al) | 90,0% Al | 97,9% Al |
| % Zinc (Zn) | 5,6% Zn | - |
| % Magnesio (Mg) | 2,5% Mg | 1,0% Mg |
| % Cromo (Cr) | 0,23% Cr | 0,2% Cr |
| % Cobre (Cu) | 1,6% Cu | 0,28% Cu |
| % Silicio (Si) | - | 0,6% Si |
El aluminio 7075 destaca por su impresionante resistencia. Esta aleación es uno de los tipos de aluminio más fuertes disponibles, y es difícil de conformar y soldar. El 7075 tiene unas calificaciones de medias a buenas en cuanto a maquinabilidad, resistencia a la corrosión y respuesta al anodizado. El aluminio 6061 es uno de los tipos de aluminio más populares debido a su buena resistencia, conformabilidad, soldabilidad, mecanizabilidad y resistencia a la corrosión. He aquí un resumen comparativo de sus características.
Al observar ambas aleaciones en la "condición T6" (lo que significa que el material se trata térmicamente con una solución y luego se envejece), se observa que las propiedades del aluminio 7075 T6 presentan una resistencia a la tracción que es casi el doble que la de las propiedades del aluminio 6061 T6. La resistencia al cizallamiento del 7075-T6 se estima en 1,5 veces la del 6061-T6. El aluminio 7075 T6 también es sustancialmente más duro.
La maquinabilidad de un material es una medida de cómo reacciona a procedimientos de mecanizado como fresado, corte, fundición a presión y otros. Ambas aleaciones pueden mecanizarse sin muchos problemas, pero el aluminio 6061 es la opción preferida si se desea mecanizabilidad. Se cree que el aluminio 6061 tiene una buena mecanizabilidad, mientras que el aluminio 7075 se calificaría de regular.
Con la presencia de magnesio con silicio como principales elementos de aleación, el aluminio 6061 tiene buena conformabilidad y soldabilidad. El aluminio 7075, al ser un material mucho más duro con un mayor contenido de zinc, no es tan propicio para el conformado y la soldadura. Sin embargo, en estado recocido, este grado puede conformarse y tratarse térmicamente si es necesario, así como soldarse en su lugar.
Cuando se expone al aire o al agua, la aleación de aluminio 6061 forma una capa de óxido que la hace no reactiva con elementos corrosivos para el metal subyacente. Sin embargo, debido al contenido de cobre del 6061, es ligeramente menos resistente a la corrosión que otros tipos de aleación. Algunos efectos corrosivos pueden eliminarse por completo recubriendo la aleación de aluminio 6061 con una capa protectora.
El anodizado es un proceso electroquímico que convierte la superficie metálica en un acabado de óxido anódico decorativo, duradero y resistente a la corrosión. Las aleaciones de la serie 6XXX, como el aluminio 6061, son excelentes candidatas para el anodizado. La capa de óxido que sigue al proceso de anodizado es transparente y ofrece una excelente protección. El aluminio 7075 también se adapta muy bien al proceso de anodizado. La capa de óxido posterior es transparente y ofrece una gran protección. Sin embargo, si el nivel de zinc es excesivo, la capa de óxido creada por la anodización puede volverse marrón.
| Conformado y fabricación-Resistencia a la corrosión | ||||||||||
| Soldadura | Atmósferas exteriores | |||||||||
| Aleación | Sólo chapa (Conformado | Mecanizado | Resistencia | Arco con gas inerte | Soldadura | Soldadura | Rural | Industrial | Marina | Agua de mar |
| 6061-0 | A | D | C | A | A | B | A | A | B | B |
| 6061-T6 | C | B | A | A | A | B | A | A | B | B |
| 7075-T6 | D | A | A | C | D | D | A | B | C | C |
Las clasificaciones de la A a la E son clasificaciones relativas en orden decreciente de mérito. Se basan en exposiciones a solución de cloruro sódico por inmersión o pulverización intermitente. Puede utilizar aleaciones en atmósferas industriales y marítimas sin protección si tienen clasificaciones A o B. Debe proteger las aleaciones, al menos en superficies con juntas, si tienen clasificaciones C, D o E. Estos datos se han extraído de la publicación 2013 Aluminum Standards & Data. Para más información, consulte la documentación de la Aluminum Association.
Aunque puede que no ofrezca la misma conformabilidad y soldabilidad que otras aleaciones de aluminio, el aluminio 7075 destaca en aplicaciones de alta tensión en las que la resistencia es importante. El aluminio 7075 suele denominarse "de calidad aeronáutica" porque es una de las aleaciones de aluminio de mayor resistencia disponibles. Se utiliza normalmente en aviones, misiles, naves espaciales y otras aplicaciones de defensa. También aparece en otras piezas sometidas a gran desgaste, materiales estructurales y aplicaciones militares.
Debido a su versatilidad, trabajabilidad, fuerza, resistencia a la corrosión y capacidad de unión, el aluminio 6061 aparece en una amplia gama de aplicaciones polivalentes, como materiales estructurales, ensamblajes soldados, tuberías, fijaciones, piezas electrónicas y mucho más. Se utiliza con frecuencia en una amplia gama de industrias y aplicaciones.
Normalmente encontrará aluminio 6061 en:
El aluminio 6061 está disponible en barra de aluminio, tubo de aluminio y chapa de aluminio. Le invitamos a obtener más información sobre la barra de aluminio 6061 y la placa de aluminio 6061.
La densidad es una característica que debe tenerse en cuenta al comparar las propiedades físicas del aluminio 7075 y el aluminio 6061.
La densidad del aluminio 7075 es ligeramente superior a la del aluminio puro, con 2,81 g/cm3 (0,102 lb/pulg3), y también puede reforzarse mediante el proceso de tratamiento térmico (el revenido más común es el 7075-T6).
La densidad de la aleación de aluminio 6061 es de 2,7 g/cm3 (0,0975 lb/pulg3), aproximadamente la misma que la del aluminio puro.
| Aleación de aluminio tipo 6061 | Aleación de aluminio tipo 7075 | |||
| Métrica | Inglés | Métrica | Inglés | |
| Límite elástico | 276 MPa | 40.000 psi | 503 MPa | 73.000 psi |
| Módulo de elasticidad | 68,9 GPa | 10.000 ksi | 71,7 GPa | 10.400 ksi |
| Conductividad térmica | 167 W/m-K | 1160 BTU-in/hr- ft²-°F | 130 W/m-K | 900 BTU-in/hr-ft²-°F |
| Punto de fusión | 582 - 652°C | 1080 - 1205°F | 477 - 635°C | 890 - 1175°F |
| Resistividad eléctrica | 3,99 x 10-6 ohm-cm | 5,15 x10-6 ohm-cm | ||
| Dureza (Brinell) | 95 | 150 | ||
| Maquinabilidad | Bien | Feria | ||
La conductividad térmica es una medida de lo bien que se transfiere el calor a través de un material (lo bien que conduce el calor). Tanto el aluminio 6061 como el aluminio 7075 son tratables térmicamente. Es interesante observar que, aunque el aluminio 7075 es mucho más resistente que el aluminio 6061, se funde a una temperatura ligeramente inferior.
Dado que el aluminio 6061 tiene una conductividad térmica mayor que el aluminio 7075, puede ser una mejor opción para determinadas aplicaciones. De las aleaciones tratables térmicamente, la chapa de aluminio 6061 es una de las más versátiles y se utiliza habitualmente por su resistencia a la corrosión y su gran tenacidad.
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