El aluminio 6061 es uno de los grados de aluminio más populares en todo el mundo. Disponible en Kloeckner Metals en chapa de aluminio, barra de aluminio y tubo de aluminio, el 6061 es con frecuencia la opción preferida en una serie de aplicaciones estructurales, construcción de barcos y muebles y artículos para el hogar. ¿Por qué aparece una y otra vez el 6061 en nuestras conversaciones con los clientes? Esto es lo que debe saber sobre el aluminio 6061.
Kloeckner Metals es un proveedor de aluminio de línea completa y centro de servicio. Descargue nuestra hoja de especificaciones de aluminio y compruebe lo que Kloeckner Metals almacena habitualmente.
El 6061 aparece con frecuencia por su versatilidad. Con su mezcla de magnesio (0,8 - 1,2%) y silicio (0,4 - 0,8%), tiene buena resistencia, conformabilidad, soldabilidad, mecanizabilidad y resistencia a la corrosión. Tras el tratamiento térmico, su resistencia es igual a la del acero con bajo contenido en carbono. Desarrollado originalmente en 1935, sigue apareciendo hoy en día en una amplia gama de aplicaciones polivalentes. Se utiliza con frecuencia en aplicaciones en las que se recurre a la soldadura fuerte o blanda.
Kloeckner Metals suministra aluminio 6061 en placas, barras y tubos.
De las aleaciones tratables térmicamente, la chapa de aluminio 6061 es una de las más versátiles y suele encontrarse en escaleras, suelos y rampas gracias a su combinación de gran resistencia a la corrosión y alta tenacidad.
La barra de aluminio 6061 es conocida por su trabajabilidad, solidez, resistencia a la corrosión y capacidad de unión. Aunque no es tan mecanizable como las barras de aluminio de la serie 2000, se utiliza con frecuencia en una amplia gama de industrias y aplicaciones.
El tubo de aluminio 60 61 es muy versátil y suele utilizarse en aplicaciones marinas, electrónicas, aeroespaciales, de maquinaria y estructurales. Con una buena relación resistencia-peso, resistencia a la corrosión por encima de la media, buena mecanizabilidad y excelente soldadura, el tubo 6061 está disponible tanto a tamaño completo como cortado a medida.
Normalmente encontrará 6061 en las siguientes aplicaciones:
Veleros, yates, accesorios y ferretería naval
Carrocerías de camiones y autobuses, ruedas y diversos usos finales en el transporte, pistones de freno e hidráulicos
Estructuras y accesorios de aeronaves
Componentes de vagones de ferrocarril
Muebles, toldos, molduras, accesorios de electrodomésticos
Latas de alimentos y bebidas
Además, el 6061 puede utilizarse en botellas de submarinismo, accesorios de tuberías, pasadores de bisagras, válvulas y piezas de válvulas, cuadros de bicicletas, escaleras de incendios, componentes de puentes, soportes de objetivos de cámaras, acoplamientos, accesorios y conectores eléctricos, parques magnéticos, armazones estructurales, plantas base y cartelas. Esto sí que es versatilidad.
| Fuerza Psi | Alargamiento | ||||
| Aleación y temple | Lo último en | Conjunto de rendimientos 0,2%. | 1/16″ | 1/2″ | Dureza Brinell |
| 6061-0 | 18,000 | 8,000 | 25 | 30 | 30 |
| 6061-T4 | 35,000 | 21,000 | 22 | 25 | 65 |
| 6061-T6 | 45,000 | 40,000 | 12 | 17 | 95 |
| 6061-T93 | 60,000 | ||||
| 6061-T94 | 54,000 | 47,000 | |||
| 6061-T913 | 68,000 | ||||
| ALCLAD | |||||
| 6061-0 | 17,000 | 7 000 | 25 | ||
| 6061-T4 | 33,000 | 19,000 | 22 | ||
| 6061-T6 | 42,000 | 37,000 | 12 | ||
Nota: Las propiedades anteriores son típicas. Para los datos mínimos/máximos por temple, consulte Aluminum Standards and Data de la Aluminum Association.
| Soldadura | Atmósferas exteriores | |||||||||
| Aleación | Conformado (sólo chapa) | Mecanizado | Resistencia | Arco con gas inerte | Soldadura | Soldadura | Rural | Industrial | Marina | Agua de mar |
| 6061-0 | A | D | C | A | A | B | A | A | B | B |
| 6061-T6 | C | B | A | A | A | B | A | A | B | B |
Las clasificaciones de la A a la E son clasificaciones relativas en orden decreciente de mérito. Se basan en exposiciones a solución de cloruro sódico por inmersión o pulverización intermitente. Puede utilizar aleaciones en atmósferas industriales y marítimas sin protección si tienen clasificaciones A o B. Debe proteger las aleaciones, al menos en superficies con juntas, si tienen clasificaciones C, D o E. Estos datos se han extraído de la publicación 2013 Aluminum Standards & Data. Para más información, consulte la documentación de la Aluminum Association
El aluminio 6061 puede someterse a tratamiento térmico para aumentar su resistencia y durabilidad. Se calentaría a 533°C (990°F) en un horno de fondo abatible seguido de un enfriamiento con agua. La pieza de aluminio templado, ahora en estado W, puede moldearse o enderezarse. Si se mantiene a temperatura ambiente durante 96 horas, el aluminio se endurecerá hasta alcanzar el temple T4, parte del camino hacia el mayor grado de dureza que puede alcanzar la aleación de aluminio. También se puede detener el proceso de endurecimiento colocando las piezas en un congelador.
O bien, el aluminio puede endurecerse por precipitación a 160°C (320°F) durante 12-24 horas dependiendo del grosor y otros factores, seguido de un enfriamiento a temperatura ambiente. Este proceso puede repetirse a 177°C (350°F) seguido de nuevo de un enfriamiento a temperatura ambiente. Tras este envejecimiento, las piezas se encuentran en el temple T6, el más común para el aluminio. El aluminio 6061 es habitual en estructuras de gran resistencia, por lo que la resistencia y la conformabilidad del temple T6 son cruciales.
Sí. El aluminio 6061 puede conformarse fácilmente y trabajarse en estado recocido. Normalmente, se puede conformar mediante doblado, estampado, embutición profunda o hilado.
El aluminio 6061 también puede soldarse y se considera que tiene una excelente soldabilidad. Con secciones más finas, puede utilizarse la técnica de soldadura por arco con gas de tungsteno. En las secciones más gruesas se puede utilizar la soldadura por arco con gas metálico. Se puede utilizar hilo de relleno 4043, pero afectará a las propiedades finales del temple T6.
El 6061 T6 puede perder gran parte de su resistencia mecánica después de la soldadura. Esto ocurre con las aleaciones base tratables térmicamente más comunes. Por ejemplo, mientras que el 6061-T6 tiene normalmente una resistencia a la tracción de 45.000 Psi, ésta desciende a 27.000 PSI después de la soldadura. Una forma de resolver esto es mediante el tratamiento térmico posterior a la soldadura, pero primero hay que evaluar la respuesta de la aleación de aportación.
En general, la resistencia de los metales viene determinada por una combinación de límite elástico y resistencia a la tracción. Mientras que la resistencia a la tracción mide cuánto se estirará el metal antes de romperse, el límite elástico es la resistencia de la forma del metal midiendo el punto en el que se deforma bajo tensión. Se considera que el aluminio 6061 tiene una resistencia de media a alta.
El 6061 forma parte de la serie 6000 del aluminio. He aquí un desglose completo de la composición química del aluminio 6061.
| Aleación | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti |
| 6061 | 0.40/0.80 | 0.70 | 0.15/0.40 | 0.15 | 0.8/1.2 | 0.15/0.35 | 0.25 | 0.15 |
Kloeckner Metals también tiene en stock aluminio 5052 y, al ser uno de los grados más comunes de chapa de aluminio, con frecuencia nos preguntan por la diferencia entre el aluminio 6061 y el 5052. La principal diferencia entre el aluminio 6061 y el 5052 es que el 6061 posee mayor resistencia que el 5052 porque es una aleación tratable térmicamente. El 6061 también es conocido por su buena conformabilidad, buena soldabilidad y alta resistencia a la tensión. Como es más fuerte pero menos conformable, verá el 6061 en más aplicaciones de ingeniería y estructurales. En función de sus necesidades, podemos recomendarle uno u otro.
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