Kloeckner está a la vanguardia de la industria metalúrgica norteamericana en lo que se refiere a la amplitud y profundidad de su inventario de rollos planos de carbono.
| Grados | Tamaños | |||
|---|---|---|---|---|
| Indicador | Anchura | Longitud | ||
| ASTM A-1018 | 7 Ga. - 16 Ga. | 48" - 72" | 96" - 240" | |
| ASTM A-1011 | 7 Ga. - 16 Ga. | 48" - 72" | 96" - 240" | |
| CS-B | 7 Ga. - 16 Ga. | 48" - 72" | 96" - 240" | |
| A36 | 7 Ga. - 16 Ga. | 48" - 72" | 96" - 240" | |
| A572-42 | 7 Ga. - 16 Ga. | 48" - 72" | 96" - 240" | |
| A572-50 | 7 Ga. - 16 Ga. | 48" - 72" | 96" - 240" | |
| A572-60 | 7 Ga. - 16 Ga. | 48" - 72" | 96" - 240" | |
| A572-65 | 7 Ga. - 16 Ga. | 48" - 72" | 96" - 240" | |
| A871-65 | 7 Ga. - 16 Ga. | 48" - 72" | 96" - 240" | |
| Grados | Tamaños | |||
|---|---|---|---|---|
| Indicador | Anchura | Longitud | ||
| ASTM A-1018 | 7 Ga. 0,1793" - 16 Ga. 0.0598" | 48" - 72" | 96" - 240" | |
| ASTM A-1011 | 7 Ga. 0,1793" - 16 Ga. 0.0598" | 48" - 72" | 96" - 240" | |
| CS-B | 7 Ga. 0,1793" - 16 Ga. 0.0598" | 48" - 72" | 96" - 240" | |
| A572-42 | 7 Ga. 0,1793" - 16 Ga. 0.0598" | 48" - 72" | 96" - 240" | |
| A572-50 | 7 Ga. 0,1793" - 16 Ga. 0.0598" | 48" - 72" | 96" - 240" | |
| A572-60 | 7 Ga. 0,1793" - 16 Ga. 0.0598" | 48" - 72" | 96" - 240" | |
| A572-65 | 7 Ga. 0,1793" - 16 Ga. 0.0598" | 48" - 72" | 96" - 240" | |
| A871-65 | 7 Ga. 0,1793" - 16 Ga. 0.0598" | 48" - 72" | 96" - 240" | |
| Grados | Tamaños | |||
|---|---|---|---|---|
| Indicador | Anchura | Longitud | ||
| ASTM A1008 | 10 Ga. 0,0239" - 28 Ga. 0.0473" | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| CS-A | 10 Ga. 0,0239" - 28 Ga. 0.0473" | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| CS-B | 10 Ga. 0,0239" - 28 Ga. 0.0473" | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| DS | 10 Ga. 0,0239" - 28 Ga. 0.0473" | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| EDDS | 10 Ga. 0,0239" - 28 Ga. 0.0473" | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| Grado 33-SD | 10 Ga. 0,0239" - 28 Ga. 0.0473" | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| Grados | Tamaños | |||
|---|---|---|---|---|
| Indicador | Anchura | Longitud | ||
| ASTM A653 | Calibre 8 0,0217" - 30 Ga. 0.1382" | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| CS-A | Calibre 8 0,0217" - 30 Ga. 0.1382" | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| CS-B | Calibre 8 0,0217" - 30 Ga. 0.1382" | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| DS | Calibre 8 0,0217" - 30 Ga. 0.1382" | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| DDS | Calibre 8 0,0217" - 30 Ga. 0.1382" | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| EDDS | Calibre 8 0,0217" - 30 Ga. 0.1382" | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| Grado 33-55 | Calibre 8 0,0217" - 30 Ga. 0.1382" | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| FS-A | Calibre 8 0,0217" - 30 Ga. 0.1382" | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| G90 | 10 Ga. - 20 Ga. | 48" | 96" - 120" | |
| G115 | 10 Ga. - 20 Ga. | 48" | 96" - 120" | |
| G65 | 10 Ga. - 20 Ga. | 48" | 96" - 120" | |
| G235 | 10 Ga. - 20 Ga. | 48" | 96" - 120" | |
| Grados | Tamaños | |||
|---|---|---|---|---|
| Indicador | Anchura | Longitud | ||
| ASTM A-653 | 8 Ga. 0,0276" - 30 Ga. 0.1084" | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| CS-A | 8 Ga. 0,0276" - 30 Ga. 0.1084" | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| CS-B | 8 Ga. 0,0276" - 30 Ga. 0.1084" | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| DS | 8 Ga. 0,0276" - 30 Ga. 0.1084" | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| DDS | 8 Ga. 0,0276" - 30 Ga. 0.1084" | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| EDDS | 8 Ga. 0,0276" - 30 Ga. 0.1084" | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| Grado 33-55 | 8 Ga. 0,0276" - 30 Ga. 0.1084" | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| Grados | Tamaños | |||
|---|---|---|---|---|
| Indicador | Anchura | Longitud | ||
| CS-A | Calibre 14 - Calibre 30 | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| CS-B | Calibre 14 - Calibre 30 | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| Grado 50 | Calibre 14 - Calibre 30 | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| Grados 80 | Calibre 14 - Calibre 30 | 36" - 72" | 96" - 120" | |
| Grados | Tamaños | |||
|---|---|---|---|---|
| Indicador | Anchura | Longitud | ||
| Enrollado en caliente Encurtido y aceitado | 24 Ga. 0,0276" - 7 Ga. 0.1793" | 36" - 72" | 96" - 144" | |
| Laminado en caliente Seco | 24 Ga. 0,0276" - 7 Ga. 0.1793" | 36" - 72" | 96" - 144" | |
| Galvanizado | 24 Ga. 0,0276" - 7 Ga. 0.1793" | 36" - 72" | 96" - 144" | |
| Galvanizado | 24 Ga. 0,0276" - 7 Ga. 0.1793" | 36" - 72" | 96" - 144" | |
| Galvalume | 24 Ga. 0,0276" - 7 Ga. 0.1793" | 36" - 72" | 96" - 144" | |
| Laminado en frío | 24 Ga. 0,0276" - 7 Ga. 0.1793" | 36" - 72" | 96" - 144" | |
Los productos de carbono en rollo plano ofrecen la versatilidad y durabilidad necesarias para su uso generalizado en todos los sectores.
Kloeckner Metals suministra rollos planos de carbono obtenidos mediante laminado en caliente o en frío. Además, los productos de rollo plano de carbono pueden someterse a diversos tratamientos para mejorar características como la resistencia a la corrosión, la resistencia al rayado y el carácter de acabado liso y pulido.
He aquí un desglose de los distintos procesos de tratamiento:
El acero A1018 es un acero con bajo contenido en carbono de uso general que ofrece buena soldabilidad, maquinabilidad, conformabilidad, ductilidad y tenacidad. Kloeckner Metals suministra A1018 en formatos laminado en caliente en seco y HRPO.
¿Ya es cliente de Kloeckner? Compre A1018 en Kloeckner Directo.
A1011 es una chapa de baja aleación y alta resistencia. Ofrece propiedades mecánicas mejoradas, como una mayor resistencia a la corrosión, conformabilidad y soldabilidad. Entre las aplicaciones habituales de este tipo de acero se incluyen proyectos de fabricación general, herramientas agrícolas, componentes de automoción, barriles de acero y piezas estructurales. Kloeckner Metals suministra A1011 en los formatos laminado en caliente en seco y HRPO.
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El A653 es un acero con bajo contenido en carbono fácil de mecanizar, conformar y soldar. Esta calidad de acero plano al carbono se utiliza a menudo para fabricar piezas que no requieren una gran resistencia. Esto incluye abrazaderas de fijación, trabajos ornamentales, bandejas de goteo, marcos, soportes y espaciadores. Kloeckner Metals suministra chapas galvanizadas en caliente A653 y formatos galvanizados en seco sin tratar.
¿Ya es cliente? Comprar A653 en Kloeckner Directo.
CS Tipo A es un acero comercial galvanizado laminado en frío con una composición química de carbono, fósforo, manganeso, azufre y hierro. Kloeckner Metals suministra CS Tipo A en formatos laminado en frío, galvanizado, galvan recocido y galvalume.
El CS Tipo B es un acero comercial con una composición química de carbono, fósforo, manganeso, azufre y hierro. Kloeckner Metals suministra CS Tipo B en formatos laminado en caliente en seco, HRPO, laminado en frío, galvanizado, galvanizado recocido y galvalume.
¿Ya es cliente de Kloeckner? Compre CS-B en Kloeckner Direct.
El acero estirado presenta una avanzada capacidad de estirado. Se caracteriza por tener menos de 0,05% de carbono, lo que lo hace muy blando y fácil de doblar y moldear en el proceso de fabricación. Es adecuado para aplicaciones que requieren una capacidad de estirado superior. Kloeckner Metals suministra DS laminado en frío, galvanizado y recocido.
El acero para embutición profunda está destinado a aplicaciones de embutición severa. Su capacidad de embutición es casi equivalente a la del aluminio 1100. Kloeckner suministra DDS en formatos galvanizado y recocido.
El acero para embutición extra profunda ofrece la mayor conformabilidad y la menor resistencia reservada para aplicaciones de embutición profunda. Kloeckner Metals tiene en stock EDDS laminado en frío, galvanizado y recocido.
Kloeckner Metals suministra 33-SD en formato laminado en frío.
Kloeckner Metals suministra 33-55 en formatos galvanizado y galvanizado recocido.
Kloeckner Metals dispone de existencias de acero de conformación galvanizado por inmersión en caliente.
G50 y G80 son aceros cincados por las dos caras que se utilizan habitualmente para productos de construcción. La cantidad de recubrimiento de zinc se mide por el peso del recubrimiento utilizando la unidad onzas por pie cuadrado (oz/ft2) y se señala con los números 50 y 80. Un número más alto indica una mayor resistencia a la corrosión debido a un revestimiento protector más grueso. Kloeckner Metals suministra estos dos grados en formato galvalume.
Estas calidades de acero galvanizado en caliente están destinadas a aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y una capacidad moderada de doblado y conformado. G90 es cada vez más popular en la industria solar.
El A36 es un acero popular de uso general y fácil fabricación. Ofrece buenas propiedades mecánicas y es una gran elección para aplicaciones industriales, comerciales, estructurales y proyectos de fabricación en general. Kloeckner Metals suministra A36 laminado en caliente en seco.
El acero A572 es un acero de alta resistencia y baja aleación (HSLA) muy utilizado en los sectores de la energía, la construcción, el transporte, la arquitectura y la fabricación industrial. Cada uno de estos grados A572 tiene ligeras diferencias en sus propiedades mecánicas y composiciones químicas. Kloeckner Metals suministra A572 en formatos laminado en caliente en seco y HRPO.
A871-65 ofrece una resistencia mejorada a la corrosión atmosférica. Kloeckner Metals suministra esta calidad en formatos laminados en caliente en seco y HRPO.
El acero prepintado es popular en todos los sectores para aplicaciones generalizadas, como tejados, puertas e interiores, aislamiento, automoción y paneles solares reflectantes. Con un número casi ilimitado de opciones de color y textura, el acero prepintado proporciona una adherencia superior y una consistencia superficial más fiable que puede cortarse, doblarse y, en general, trabajarse sin dañar el revestimiento acabado. Kloeckner Metals suministra acero prepintado en formatos laminado en caliente en seco, HRPO, laminado en frío, galvanizado, galvanizado recocido y galvalume.
El acero A1018 es un acero con bajo contenido en carbono de uso general que ofrece buena soldabilidad, maquinabilidad, conformabilidad, ductilidad y tenacidad. Kloeckner Metals suministra A1018 en formatos laminado en caliente en seco y HRPO.
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A1011 es una chapa de baja aleación y alta resistencia. Ofrece propiedades mecánicas mejoradas, como una mayor resistencia a la corrosión, conformabilidad y soldabilidad. Entre las aplicaciones habituales de este tipo de acero se incluyen proyectos de fabricación general, herramientas agrícolas, componentes de automoción, barriles de acero y piezas estructurales. Kloeckner Metals suministra A1011 en los formatos laminado en caliente en seco y HRPO.
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El A653 es un acero con bajo contenido en carbono fácil de mecanizar, conformar y soldar. Esta calidad de acero plano al carbono se utiliza a menudo para fabricar piezas que no requieren una gran resistencia. Esto incluye abrazaderas de fijación, trabajos ornamentales, bandejas de goteo, marcos, soportes y espaciadores. Kloeckner Metals suministra chapas galvanizadas en caliente A653 y formatos galvanizados en seco sin tratar.
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CS Tipo A es un acero comercial galvanizado laminado en frío con una composición química de carbono, fósforo, manganeso, azufre y hierro. Kloeckner Metals suministra CS Tipo A en formatos laminado en frío, galvanizado, galvan recocido y galvalume.
El CS Tipo B es un acero comercial con una composición química de carbono, fósforo, manganeso, azufre y hierro. Kloeckner Metals suministra CS Tipo B en formatos laminado en caliente en seco, HRPO, laminado en frío, galvanizado, galvanizado recocido y galvalume.
¿Ya es cliente de Kloeckner? Compre CS-B en Kloeckner Direct.
El acero estirado presenta una avanzada capacidad de estirado. Se caracteriza por tener menos de 0,05% de carbono, lo que lo hace muy blando y fácil de doblar y moldear en el proceso de fabricación. Es adecuado para aplicaciones que requieren una capacidad de estirado superior. Kloeckner Metals suministra DS laminado en frío, galvanizado y recocido.
El acero para embutición profunda está destinado a aplicaciones de embutición severa. Su capacidad de embutición es casi equivalente a la del aluminio 1100. Kloeckner suministra DDS en formatos galvanizado y recocido.
El acero para embutición extra profunda ofrece la mayor conformabilidad y la menor resistencia reservada para aplicaciones de embutición profunda. Kloeckner Metals tiene en stock EDDS laminado en frío, galvanizado y recocido.
Kloeckner Metals suministra 33-SD en formato laminado en frío.
Kloeckner Metals suministra 33-55 en formatos galvanizado y galvanizado recocido.
Kloeckner Metals dispone de existencias de acero de conformación galvanizado por inmersión en caliente.
G50 y G80 son aceros cincados por las dos caras que se utilizan habitualmente para productos de construcción. La cantidad de recubrimiento de zinc se mide por el peso del recubrimiento utilizando la unidad onzas por pie cuadrado (oz/ft2) y se señala con los números 50 y 80. Un número más alto indica una mayor resistencia a la corrosión debido a un revestimiento protector más grueso. Kloeckner Metals suministra estos dos grados en formato galvalume.
Estas calidades de acero galvanizado en caliente están destinadas a aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y una capacidad moderada de doblado y conformado. G90 es cada vez más popular en la industria solar.
El A36 es un acero popular de uso general y fácil fabricación. Ofrece buenas propiedades mecánicas y es una gran elección para aplicaciones industriales, comerciales, estructurales y proyectos de fabricación en general. Kloeckner Metals suministra A36 laminado en caliente en seco.
El acero A572 es un acero de alta resistencia y baja aleación (HSLA) muy utilizado en los sectores de la energía, la construcción, el transporte, la arquitectura y la fabricación industrial. Cada uno de estos grados A572 tiene ligeras diferencias en sus propiedades mecánicas y composiciones químicas. Kloeckner Metals suministra A572 en formatos laminado en caliente en seco y HRPO.
A871-65 ofrece una resistencia mejorada a la corrosión atmosférica. Kloeckner Metals suministra esta calidad en formatos laminados en caliente en seco y HRPO.
El acero prepintado es popular en todos los sectores para aplicaciones generalizadas, como tejados, puertas e interiores, aislamiento, automoción y paneles solares reflectantes. Con un número casi ilimitado de opciones de color y textura, el acero prepintado proporciona una adherencia superior y una consistencia superficial más fiable que puede cortarse, doblarse y, en general, trabajarse sin dañar el revestimiento acabado. Kloeckner Metals suministra acero prepintado en formatos laminado en caliente en seco, HRPO, laminado en frío, galvanizado, galvanizado recocido y galvalume.
RESPUESTA:
Los productos de rollo plano de carbono se someten a un proceso de laminado en caliente o en frío para conseguir una sección transversal plana y rectangular, y se enrollan en bobinas de espesores seleccionados.
El laminado en caliente se produce cuando el acero está a 1.700 grados Fahrenheit, cuando es lo suficientemente maleable como para ser laminado en plano. Al pasar el acero caliente por rodillos de compresión se obtiene una chapa laminada plana. A continuación, el acero se envuelve en una bobina y se deja enfriar. Cuando el acero se enfría, suelen aparecer imperfecciones y rugosidades. Este método de fabricación, sencillo y muy popular, beneficia a las aplicaciones en las que la calidad de una superficie lisa es insignificante.
El acero laminado en frío consiste en hacer pasar acero a temperatura ambiente por rodillos de alta presión. El acero a temperatura ambiente permite a los fabricantes un mayor control y consistencia durante el laminado. Aunque el proceso de laminado en frío es más largo que el de laminado en caliente, las principales ventajas son una superficie más refinada y una mayor durabilidad.
Una vez laminado en caliente o en frío, el metal puede recibir tratamientos adicionales para mejorar el carácter de la superficie, la resistencia a la corrosión, prolongar la longevidad, etc.
RESPUESTA:
Es típico que se formen óxidos en la superficie después de que el acero se haya laminado en caliente y se haya enfriado. En el proceso de laminado en caliente en seco, las superficies de óxido de la chapa de acero seca se eliminan en un baño de ácido y, a continuación, se enjuagan. A diferencia de la HRPO, el acero laminado en seco no se aceita después del aclarado.
RESPUESTA:
El acero laminado en caliente decapado y aceitado (HRPO) mejora la protección contra la corrosión. El decapado del acero se refiere a un baño ácido que elimina los óxidos superficiales de la superficie del acero. Una vez eliminada esta película de óxido del acero, se aclara y se le da un acabado con una capa de aceite protector antioxidante.
RESPUESTA:
El acero laminado en frío consiste en hacer pasar acero a temperatura ambiente por rodillos de alta presión. Esto permite un mayor control y consistencia para lograr una superficie lisa y un grosor uniforme. Sin embargo, el proceso de laminado en frío suele ser más largo que el de laminado en caliente. Las principales ventajas del acero laminado en frío son un carácter más refinado de la superficie y una mayor durabilidad.
RESPUESTA:
El acero galvanizado es acero laminado en frío que se ha sumergido en caliente en un baño de zinc. La galvanización es el proceso de exponer el metal a un baño de zinc.
Una vez retirado del baño, el acero, ahora recubierto de zinc, reacciona químicamente con el oxígeno del aire. Esto une el zinc al acero y forma un producto protector más resistente a la corrosión. Esta capa protectora de zinc puede tener diferentes espesores, que se incluyen en el sistema convencional de denominación de los productos metálicos galvanizados. La pauta estándar equipara un revestimiento más grueso con una mayor durabilidad.
RESPUESTA:
El galvanizado comienza con la galvanización del acero. Una vez galvanizado (es decir, colocado en un baño de zinc), el acero se recuece. Este tratamiento térmico da lugar a un revestimiento de aleación de zinc y hierro. La adición de hierro endurece la superficie, le da una estética mate y lo hace más resistente a los arañazos que el acero galvanizado. El acero galvanizado puede pintarse después del proceso de fabricación. Esta es una de las principales diferencias entre el acero galvanizado y el acero recocido.
RESPUESTA:
El Galvalume combina zinc, aluminio y silicio. Esta combinación forma una capa protectora de alto rendimiento. La chapa de acero al carbono laminada en frío se sumerge continuamente en caliente con aleaciones de aluminio y zinc. El Galvalume ofrece las mejores características de cada metal, superando hasta cuatro veces la resistencia a la corrosión del acero galvanizado. Es especialmente popular para los metales utilizados en cubiertas metálicas exteriores, paneles metálicos y otros productos metálicos para la construcción.
RESPUESTA:
El metal prepintado -también denominado metal recubierto en bobina- es una alternativa al metal postpintado que produce una capa superior de mayor integridad y más resistente a la corrosión de casi cualquier color imaginable. El metal lacado se produce mediante un proceso altamente automatizado que es posible gracias a los acumuladores. La chapa laminada en frío y galvanizada se desenrolla a un ritmo prescrito para recibir un desengrase alcalino, limpieza, tratamiento, sellado, curado y enfriamiento hasta que se ha adherido al metal una capa de pintura fina como el papel. Una vez que la capa final se ha adherido y secado, el metal puede seguir procesándose sin riesgo de dañar la capa superior pintada. El acero o el aluminio prepintados son muy comunes en los tejados metálicos, la industria del automóvil y los electrodomésticos.
RESPUESTA:
Los productos de rollo plano de carbono se someten a un proceso de laminado en caliente o en frío para conseguir una sección transversal plana y rectangular, y se enrollan en bobinas de espesores seleccionados.
El laminado en caliente se produce cuando el acero está a 1.700 grados Fahrenheit, cuando es lo suficientemente maleable como para ser laminado en plano. Al pasar el acero caliente por rodillos de compresión se obtiene una chapa laminada plana. A continuación, el acero se envuelve en una bobina y se deja enfriar. Cuando el acero se enfría, suelen aparecer imperfecciones y rugosidades. Este método de fabricación, sencillo y muy popular, beneficia a las aplicaciones en las que la calidad de una superficie lisa es insignificante.
El acero laminado en frío consiste en hacer pasar acero a temperatura ambiente por rodillos de alta presión. El acero a temperatura ambiente permite a los fabricantes un mayor control y consistencia durante el laminado. Aunque el proceso de laminado en frío es más largo que el de laminado en caliente, las principales ventajas son una superficie más refinada y una mayor durabilidad.
Una vez laminado en caliente o en frío, el metal puede recibir tratamientos adicionales para mejorar el carácter de la superficie, la resistencia a la corrosión, prolongar la longevidad, etc.
RESPUESTA:
Es típico que se formen óxidos en la superficie después de que el acero se haya laminado en caliente y se haya enfriado. En el proceso de laminado en caliente en seco, las superficies de óxido de la chapa de acero seca se eliminan en un baño de ácido y, a continuación, se enjuagan. A diferencia de la HRPO, el acero laminado en seco no se aceita después del aclarado.
RESPUESTA:
El acero laminado en caliente decapado y aceitado (HRPO) mejora la protección contra la corrosión. El decapado del acero se refiere a un baño ácido que elimina los óxidos superficiales de la superficie del acero. Una vez eliminada esta película de óxido del acero, se aclara y se le da un acabado con una capa de aceite protector antioxidante.
RESPUESTA:
El acero laminado en frío consiste en hacer pasar acero a temperatura ambiente por rodillos de alta presión. Esto permite un mayor control y consistencia para lograr una superficie lisa y un grosor uniforme. Sin embargo, el proceso de laminado en frío suele ser más largo que el de laminado en caliente. Las principales ventajas del acero laminado en frío son un carácter más refinado de la superficie y una mayor durabilidad.
RESPUESTA:
El acero galvanizado es acero laminado en frío que se ha sumergido en caliente en un baño de zinc. La galvanización es el proceso de exponer el metal a un baño de zinc.
Una vez retirado del baño, el acero, ahora recubierto de zinc, reacciona químicamente con el oxígeno del aire. Esto une el zinc al acero y forma un producto protector más resistente a la corrosión. Esta capa protectora de zinc puede tener diferentes espesores, que se incluyen en el sistema convencional de denominación de los productos metálicos galvanizados. La pauta estándar equipara un revestimiento más grueso con una mayor durabilidad.
RESPUESTA:
El galvanizado comienza con la galvanización del acero. Una vez galvanizado (es decir, colocado en un baño de zinc), el acero se recuece. Este tratamiento térmico da lugar a un revestimiento de aleación de zinc y hierro. La adición de hierro endurece la superficie, le da una estética mate y lo hace más resistente a los arañazos que el acero galvanizado. El acero galvanizado puede pintarse después del proceso de fabricación. Esta es una de las principales diferencias entre el acero galvanizado y el acero recocido.
RESPUESTA:
El Galvalume combina zinc, aluminio y silicio. Esta combinación forma una capa protectora de alto rendimiento. La chapa de acero al carbono laminada en frío se sumerge continuamente en caliente con aleaciones de aluminio y zinc. El Galvalume ofrece las mejores características de cada metal, superando hasta cuatro veces la resistencia a la corrosión del acero galvanizado. Es especialmente popular para los metales utilizados en cubiertas metálicas exteriores, paneles metálicos y otros productos metálicos para la construcción.
RESPUESTA:
El metal prepintado -también denominado metal recubierto en bobina- es una alternativa al metal postpintado que produce una capa superior de mayor integridad y más resistente a la corrosión de casi cualquier color imaginable. El metal lacado se produce mediante un proceso altamente automatizado que es posible gracias a los acumuladores. La chapa laminada en frío y galvanizada se desenrolla a un ritmo prescrito para recibir un desengrase alcalino, limpieza, tratamiento, sellado, curado y enfriamiento hasta que se ha adherido al metal una capa de pintura fina como el papel. Una vez que la capa final se ha adherido y secado, el metal puede seguir procesándose sin riesgo de dañar la capa superior pintada. El acero o el aluminio prepintados son muy comunes en los tejados metálicos, la industria del automóvil y los electrodomésticos.
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