En comparación con muchas otras opciones de revestimiento, la deposición física de vapor (PVD) es muy respetuosa con el medio ambiente y, en la mayoría de los casos, el proceso de PVD no tiene subproductos peligrosos. Elegir esta opción para la coloración es una excelente manera de reducir el impacto medioambiental de su empresa de forma responsable y asequible.
Además de sus atributos funcionales, el uso de PVD es coherente con el cumplimiento de un código de operaciones sociales y medioambientales que uno desearía seguir. En otras palabras, es una ventaja. Muchos métodos de revestimiento de metales suelen utilizar productos químicos de limpieza cáusticos, pigmentos y otros aditivos que pueden ser potencialmente perjudiciales para el medio ambiente. Aunque esté dentro de las normas legales, sigue existiendo la posibilidad de un impacto perjudicial. El uso de colorantes, ácidos para la limpieza, el enjuague con agua y la creación de descargas de aire liberan toxinas en el medio ambiente.
En lugar de emplear ácidos, la preparación del metal base mediante PVD requiere sobre todo un detergente suave y un sistema de reciclado para la contención del agua que sea inocuo para el medio ambiente. Con el PVD (porque la naturaleza del producto implica metales benignos, gas, vacío y, básicamente, temperatura y tiempo) no hay pigmentos ni residuos. Aunque hay algo de polvo residual, es un polvo muy diminuto que no plantea ningún problema.
Cumplir la legislación medioambiental es un asunto serio y los fallos o accidentes pueden salir muy caros. Las leyes varían de un estado a otro y pueden cambiar cuando asumen el control nuevas administraciones. La concesión de licencias y permisos es algo que siempre hay que tener en cuenta a la hora de instalar nuevos equipos. La tecnología PVD puede ayudar a eludir muchos de estos problemas al cumplir ampliamente con la mayoría de las normas posibles.
La capacidad de pasar la mayoría de los escrutinios locales, estatales o federales puede aliviar posibles obstáculos importantes para el cumplimiento de la normativa. Es importante y recomendable seguir realizando de forma rutinaria pruebas independientes de cualquier residuo -por ejemplo, los subproductos del polvo-, así como controlar el medio ambiente y la calidad del aire como parte de sus programas habituales de cumplimiento de la normativa medioambiental.
El proceso antihuellas, que es otra opción cuando se utiliza PVD, también mantiene el enfoque en una práctica medioambiental sólida. Un proceso en el que los atributos antihuella se consiguen mediante un
El método de recubrimiento por pulverización puede no ajustarse a las directrices "ecológicas" actuales. El método en cámara aplica el revestimiento antihuellas mediante el proceso de PVD, lo que evita problemas de contaminación atmosférica.
Desde el punto de vista de los empleados y del medio ambiente, uno podría dudar a la hora de invertir en un producto o proceso que potencialmente tiene un horizonte de vida corto o el potencial de ser cerrado. Pero, ¡no dude! Si sigue estas directrices ecológicas como reglas para futuras inversiones, verá que los procesos propuestos encajan a la perfección con su cultura de empresa respetuosa con el medio ambiente.
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John Dobek es vicepresidente comercial de acero inoxidable y aluminio de Kloeckner Metals Corp. en Roswell, Georgia. Kloeckner Metals es pionera de la transformación digital en la industria siderúrgica y busca digitalizar por completo la cadena de suministro y servicios. Kloeckner Metals es una empresa miembro de Klöckner & Co. y cuenta con más de 50 sedes en toda Norteamérica y más de 2.400 empleados. Para más información, visite www.kloecknermetals.com.
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