10 consejos para construir el almacén que su empresa necesita

Por Joey Johnson, 15 de noviembre de 2017

Existen diferentes razones para construir o ampliar un almacén, entre las que se incluyen satisfacer las crecientes necesidades de la empresa, penetrar en nuevos mercados, evitar cuellos de botella y sustituir equipos antiguos y pronto obsoletos. He aquí 10 buenas prácticas para crear o ampliar un almacén.

1. Obtenga las cifras necesarias para justificar el proyecto. La viabilidad de las grandes mejoras depende de los números correctos y cualquier presupuesto debe enmarcarse en la TIR. Los fabricantes deben ver si es posible obtener una rentabilidad positiva incluso con números conservadores que aguanten desde sorpresas hasta incendios. Para calcular la TIR hay que tener en cuenta la ubicación, la propiedad, el equipamiento, la construcción y la vida útil.
2. Losproyectos siempre llevan más tiempo del previsto, y ser sincero con el proceso evitará sorpresas. Hacerlo bien lleva su tiempo. No se precipite a la hora de elegir proveedores de equipos ni olvide tener en cuenta la curva de aprendizaje de los nuevos procesos o equipos. A veces, la curva de aprendizaje de los nuevos equipos puede ser más larga de lo previsto.
3. Decida renovar o construir (y recuerde: ubicación, ubicación, ubicación). Decidir si renovar o construir es siempre una decisión difícil y es importante tener en cuenta el presupuesto a largo plazo. A veces, renovar un local existente puede no ser lo más conveniente, aunque el coste sea menor a corto plazo. Como en la mayoría de los negocios inmobiliarios, la decisión suele reducirse a "ubicación, ubicación, ubicación". Formularse las siguientes preguntas puede facilitar la decisión:

• ¿Dónde queremos estar para empleados, proveedores y clientes?
• ¿Cuál es el mejor acceso a la interestatal?
• ¿Cuánto cuesta poner raíles?
• ¿Dónde puedo construir para obtener el mejor tipo impositivo?

Elija una ubicación que maximice las respuestas a cada una de estas preguntas y ofrezca la mayor TIR.

4. Lo primero que hay que tener en cuenta es el coste del metro cuadrado. En el caso de los locales industriales, suele ser de 85 dólares por metro cuadrado. Y la primera pregunta es: ¿cómo se puede aprovechar al máximo cada metro cuadrado? Cualquier metro cuadrado vacío supone una desventaja para usted y para su cliente. La siguiente pregunta es cómo de rápido puedo mover el inventario por el edificio. Una regla general es establecer políticas de rotación de productos acabados en no más de dos semanas y no tener existencias durante más de 90 días.
5. Implique a todas las partes interesadas. Implique a todas las partes interesadas de dentro y fuera de la empresa para evitar incendios que puedan quemar su presupuesto. Al final del periodo de diseño, debe existir un consenso que impida que se produzcan problemas importantes, como una disposición incorrecta de los equipos. Si no hay consenso, está garantizado que habrá problemas. Eso incluye ponerse en contacto con las autoridades municipales para informarles de sus planes. Acérquese a la ciudad con tiempo y hable del número de puestos de trabajo que se crearían. Esto le permitirá obtener los permisos mucho antes.
6. Lo más importante que hay que recordar es que gestionar estos proyectos es un trabajo a tiempo completo y la mayoría de la gente ya tiene trabajos a tiempo completo. Así que contrate a un equipo de gestión de proyectos o a una persona que le ayude. Algunos serán expertos en diseño y construcción, otros tendrán contactos con funcionarios municipales. Utilice un equipo de gestión del producto, aunque ese equipo sea el administrador de la propiedad que alquila el edificio.
7. Las inversiones de esta envergadura son mucho más factibles cuando se cuenta con un equipo en el que se puede confiar. Una cosa es tener equipos nuevos, pero lo que realmente marca la diferencia es el equipo. Todo se reduce a desarrollar una buena cultura de trabajo que fomente el espíritu emprendedor, la toma de decisiones inteligentes y el aprendizaje en el trabajo.
8. Tómese su tiempo con la última tecnología Cuando se trata de seleccionar el equipo adecuado, el tiempo es importante. Lo que está disponible un año será diferente el siguiente, y hay varios factores a tener en cuenta, como las posibilidades de automatización, el tiempo de instalación y proceso, y las mejores prácticas de fabricación ajustada..."
9. Es importante no elegir a proveedores establecidos para ahorrar tiempo o dinero. La ventaja añadida puede ser que algunos contratistas nuevos tienen la motivación de hacer un buen trabajo, por lo que tendrían oportunidades para otros equipos o ampliaciones de edificios. Es una oportunidad para ellos y, mientras tanto, su empresa recibe el mejor valor, tecnología y capacidad.
10. No olvide a sus clientes actuales: cuando construya en una nueva ubicación, es importante que piense en su base de clientes actual para no perder ni uno solo en el proceso. Concéntrese en la comunicación con mucha antelación y precisión. La subcontratación de otras ubicaciones o de empresas de procesamiento asociadas le ayudará a no perder ningún cliente.

Tanto si renueva como si construye, un almacén eficiente y moderno es una inversión enorme que, cuando se hace bien, suele merecer la pena. Hágalo de forma inteligente y protegerá su presupuesto al tiempo que garantiza la TIR. Siempre habrá situaciones que escapen a nuestro control, y debemos tener en cuenta esos imprevistos en el calendario y el presupuesto. En última instancia, lo más importante es que proporcione un rendimiento de la inversión. Siempre hay que centrarse en la inversión y mantener el presupuesto bajo control.

Joey Johnson es actualmente el Vicepresidente Ejecutivo - Región Sur de Kloeckner Metals. Johnson comenzó en la industria metalúrgica nada más salir de la universidad para Edgcomb Metals Company en 1994 como representante de ventas internas. Su experiencia previa incluye lo siguiente: Gestión de Ventas, Gestión de Productos, Gestión de Compras y Calidad, y Director General.

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