Buenas prácticas para modernizar un almacén

11.28.2017

Por Jason Albro, noviembre de 2017

Construir un almacén puede ser vital para la competitividad y la supervivencia de una empresa

Construir o ampliar una planta de fabricación es un proceso complejo que puede llevar años pero que, para muchas empresas, es necesario para la competitividad a largo plazo y la supervivencia del negocio.

Existen diferentes motivos para renovar, ampliar o construir un almacén, entre los que se incluyen la satisfacción de las crecientes necesidades de la empresa, la penetración en nuevos mercados, la superación de cuellos de botella y la sustitución de equipos antiguos. He aquí cinco buenas prácticas para modernizar un almacén.

  1. Obtenga las cifras que necesita

Evalúe la viabilidad de renovar sus instalaciones obteniendo las cifras que necesita.

Solicite la colaboración de ingenieros de estructuras para que aporten soluciones a los posibles cuellos de botella en los envíos. Calcula lo que tu empresa puede permitirse y lo que puedes hacer para superar los límites. Enmarcar el proyecto en torno a la tasa interna de rentabilidad (TIR) permite ver una rentabilidad positiva incluso con cifras conservadoras.

  1. Dése tiempo suficiente

Los proyectos siempre duran más de lo previsto. Planifique en consecuencia. El proceso de aprobación de la ampliación puede llevar hasta cuatro meses, debido a las preguntas sobre el proyecto y a consideraciones presupuestarias. Poner en marcha el edificio y las máquinas puede llevar unos ocho meses. En definitiva, desde el concepto hasta la línea de meta, para hacerlo bien hace falta tiempo, así que téngalo en cuenta antes de iniciar el proyecto.

  1. Renovar, ampliar o construir

Decidir si renovar o construir puede ser una decisión difícil. A veces, después de pensarlo detenidamente, puede que se dé cuenta de que renovar las instalaciones existentes no sería lo mejor para su empresa a largo plazo. Y entonces puede que tenga que plantearse construir unas nuevas instalaciones desde cero.

Como en cualquier otra operación inmobiliaria, la decisión se reduce a "ubicación, ubicación, ubicación". He aquí una serie de preguntas a tener en cuenta antes de tomar la decisión de renovar, ampliar o construir un nuevo almacén:

  • ¿Qué ubicación satisface mejor las necesidades de empleados, proveedores y clientes?
  • ¿Qué ubicación es la más cercana a la interestatal?
  • ¿Cuánto costará poner raíles?
  • ¿Cuál es el mejor lugar desde el punto de vista fiscal?

En última instancia, querrá elegir la ubicación que maximice las respuestas a cada una de estas preguntas. Tanto si la opción es renovar, ampliar o construir, elabore una TIR independiente para llegar a las respuestas que mejor se adapten a las necesidades de su empresa.

  1. Maximizar el espacio

Maximizar el espacio es un juego de números. La cifra más importante es el coste del metro cuadrado y, en el caso de los locales industriales, suele ser de 85 dólares por metro cuadrado. Piense en cómo maximizar cada uno de esos metros cuadrados y minimizar el espacio vacío. Cualquier metro cuadrado vacío supone una desventaja para usted y para su cliente.

Maximizar el espacio da lugar a un edificio en forma de L o T volante. Revise objetivamente la disposición de las instalaciones, pues de lo contrario la instalación podría verse limitada por demasiado espacio muerto. Hay que tener en cuenta la capacidad de ampliación sin interferencias. Si se tiene en cuenta este factor, la disposición en forma de "L" o "T" volante suele ser la que permite aprovechar mejor el espacio.

  1. Implicar a la ciudad

Implique a todas las partes interesadas, dentro y fuera de la empresa, pero especialmente a los dirigentes municipales. Acercarse a ellos desde el principio puede suponer que consigas los permisos mucho más rápido. La mayoría de las ciudades suelen estar de acuerdo, ya que cualquier inversión en una instalación genera nuevos puestos de trabajo. Invita a la comisión de urbanismo a ver todo el proceso. Asegúreles que se crearán puestos de trabajo.

Tanto si renueva, amplía o construye, un almacén eficiente y moderno es una inversión masiva en su futuro que, cuando se hace bien, merece la pena. Puede hacer crecer su negocio a un ritmo acelerado, al tiempo que aumenta los niveles de satisfacción de sus clientes.

Jason Albro ha sido ascendido recientemente a EVP West/Mexico de Kloeckner Metals Corporation, donde supervisa 18 instalaciones en el oeste de EE.UU. y México. Sus responsabilidades incluyen la planificación estratégica a largo plazo, la gestión del capital circulante neto y el desarrollo comercial y operativo de dichas instalaciones. Jason ocupó el cargo de vicepresidente de ventas de Macsteel Service Centers USA antes de la adquisición de Kloeckner en 2011. Comenzó su carrera como ventas internas en Baldwin Steel Company en 1993 en Tulsa, Oklahoma. Es licenciado en Marketing por la Universidad Estatal de Oklahoma.

Encontrará el artículo en: https://industrytoday.com/article/best-practices-upgrading-warehouse/

Steven Nghe
Steven Nghe es actualmente el Director de Marketing y Comunicaciones de Kloeckner Metals. Nghe es un profesional del marketing con más de 14 años de experiencia en diversos entornos e industrias. Su objetivo es contarle el lado sexy del acero. Nghe es licenciado en Gestión Empresarial con especialización en Marketing por la Universidad Estatal de Carolina del Norte. Antes de Kloeckner, Nghe trabajó para Delta Dental, Wells Real Estate Funds, Georgia Institute of Technology y Doosan.
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