brazo robótico de soldadura

Nuevos equipos: Brazo de soldadura robotizado

01.03.2022

Estamos orgullosos de dar la bienvenida a la Panasonic TM-2000WG III brazo de soldadura robótica en Nashville fabricante de metal Kloeckner Metales Nashville - American Fabricators.

Características de vanguardia de nuestro brazo robótico de soldadura

Este brazo robótico de soldadura de Panasonic ofrece repetibilidad y calidad a piezas de precisión de gran volumen para los clientes de Kloeckner Metals. He aquí cómo:

  • Se elimina el cambio entre piezas. Nuestros cabezales y contrapuntos a medida (posicionadores de soldadura) nos proporcionan cuatro superficies de soldadura en las que el brazo de soldadura robotizado nunca deja de trabajar. Tiene dos lados y puede girar, soldando en un lado mientras cambia de pieza en el otro. Como el brazo soldador robotizado nunca deja de trabajar, se elimina el cambio entre piezas.
  • Soldaduras exactas, siempre. El brazo de soldadura realiza siempre la misma soldadura en el mismo punto. Esto mejora la calidad y la durabilidad en todos los ámbitos: ¡incluso los soldadores más experimentados tienen dificultades para producir soldaduras perfectas todo el tiempo!
  • Secuencia de soldadura coherente. La secuencia de soldadura es el orden de los componentes de una soldadura o estructura. La secuenciación es importante porque las piezas pueden distorsionarse o salirse cuando los productos tienen tolerancias estrechas y además se producen en grandes cantidades. Nuestro brazo robótico de soldadura ofrece coherencia. Una vez programado, el robot puede conseguir la secuencia de soldadura deseada tantas veces como sea necesario.

Consideraciones importantes sobre la soldadura en el aligeramiento de automóviles

Las ventajas de un brazo de soldadura robotizado son especialmente ventajosas para los clientes de la industria del automóvil, donde la soldadura es uno de los principales costes de fabricación.

brazo robótico de soldadura

Nuevos materiales, nuevos procesos

Otra consideración importante es el uso generalizado de chapa de aluminio y AHSS y UHSS para el aligeramiento de automóviles. Estos materiales más difíciles de soldar suelen requerir soldadores más cualificados y experimentados. (Consulte nuestra guía de soldadura de aluminio para obtener más información).

brazo robótico de soldadura

El aligeramiento de los automóviles satisface las normas de emisiones más estrictas con una elevada relación resistencia-peso y un rendimiento prometedor, lo que aumenta la demanda de aluminio en los automóviles. Por ejemplo, Drive Aluminum cita un aumento del 20% en el contenido de aluminio en la fabricación de vehículos de 2015 a 2022.

La chapa de aluminio se utiliza en componentes de cierre, como el interior y el exterior del capó, el techo, los guardabarros, las puertas y el portón trasero. Otros productos de aluminio, como la chapa y el tubo de aluminio, se encuentran en motores, transmisiones y líneas de transmisión, ruedas, intercambiadores de calor, escudos térmicos, suspensiones y subchasis, componentes de dirección y frenos. Cada vez vemos más aluminio en los vehículos eléctricos de batería, incluida la caja de la batería, la carcasa del motor, la carcasa del convertidor y la carcasa del sistema motor de la batería.

Desafíos típicos de la soldadura

Algunos de los retos típicos de la soldadura en la fabricación de automóviles son:

  • salpicaduras
  • costuras distorsionadas
  • unir diferentes tipos de materiales (por ejemplo, aluminio con acero)
  • unión de materiales de diferentes espesores
  • baja porosidad
  • aporte de calor
  • reducción de diferencias
  • soldadura de materiales muy finos (especialmente en el caso de los sistemas de gases de escape)

La solución a los retos de la soldadura

Para estar a la altura de los competidores internacionales y garantizar la asequibilidad para los consumidores al tiempo que se cumplen los requisitos obligatorios (es decir, la resistencia a los choques y a los golpes) y las estrictas normas sobre emisiones, los fabricantes de equipos originales buscan procesos de producción más eficientes.

Nuestro nuevo brazo robótico de soldadura ahorra un tiempo precioso a los fabricantes y no requiere operadores expertos en soldadura para lograr soldaduras repetibles, de calidad y alta precisión en volumen, resolviendo muchos de los retos a los que se enfrenta la industria en la soldadura de componentes de automoción a escala.

No podríamos estar más orgullosos de aportar soluciones de soldadura innovadoras que satisfagan las necesidades exclusivas de los fabricantes de automóviles. Invertir en tecnología avanzada y automatización mejora el rendimiento total de la producción, y nos complace transmitir esta eficiencia a nuestros clientes.

Natalie Spira
Natalie Spira es la Directora de Marketing de Adquisición de Kloeckner. Anteriormente, fue fundadora y directora ejecutiva de Fraction Marketing, una agencia de marketing que proporciona apoyo fraccionado a startups en fase de crecimiento, centrándose en el marketing de adquisición y la generación de demanda. Natalie tiene un MBA por la Universidad de Tel Aviv con especialización en emprendimiento y marketing y una licenciatura en inglés por la UCLA.
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