El acero AR500 es tan duro y resistente a los impactos que los fabricantes lo utilizan para fabricar coches blindados, equipos de minería subterránea, excavadoras y bulldozers. Su alto contenido en carbono hace que el AR500 sea mucho más fuerte y rígido que la mayoría de las demás chapas de acero.
De hecho, el acero AR500 es tan duro que puede agrietar la máquina laminadora si no se manipula correctamente. No obstante, el acero AR500 se puede mecanizar y conformar si se sigue el proceso adecuado; a continuación puede ver las pruebas de nuestro reciente laminado de AR500 en Kloeckner Metals Tulare.
El perfilado, que se remonta al año 600 a.C., es un proceso en el que una máquina dobla y moldea chapas metálicas para darles formas predeterminadas. La laminadora tiene una enorme serie de rodillos, cada uno de los cuales dobla ligeramente el acero hasta conseguir la forma deseada. Las laminadoras modernas se basan en el diseño asistido por ordenador y en controladores lógicos programables para crear metal con formas precisas. Es un método rápido, eficaz y asequible de dar forma al acero.
Kloeckner Metals es un proveedor de acero de línea completa y centro de servicio. Descargue nuestra hoja de especificaciones de placas estructurales para conocer las existencias habituales de Kloeckner Metals.
Una vez conformada correctamente, los fabricantes de metal cortan la chapa AR500 a medida y luego la sueldan. Los soldadores pueden optar por uno de varios tipos de soldadura para unir la chapa AR500, como láser, soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW), soldadura por arco metálico con gas (GMAW), soldadura por arco con núcleo de fundente (FCAW) o soldadura por arco sumergido (SAW).
El acero laminado se asocia con mayor frecuencia a la minería, ya que sus cualidades de resistencia a la abrasión lo hacen perfecto para entornos subterráneos. También se utiliza para crear productos en los sectores de la carpintería, la construcción, el transporte, el almacenamiento y la distribución de energía.
El perfilado es un tipo de trabajo del metal que da forma a una pieza de metal pasándola a través de rodillos. Este proceso puede utilizarse para crear objetos con una costura larga y continua, como tuberías o tubos.
El conformado normal, en cambio, es un proceso que da forma al metal deformándolo con herramientas como martillos o prensas.
La chapa de acero AR (resistente a la abrasión ) es un acero aleado con alto contenido en carbono diseñado específicamente para resistir el desgaste y la abrasión. El alto contenido en carbono confiere al acero su dureza, mientras que el cromo y otros elementos de aleación le confieren su resistencia al desgaste y la abrasión.
La combinación de estas propiedades lo convierte en un material ideal para una gran variedad de aplicaciones, entre las que se incluyen plataformas de camiones, revestimientos, tolvas, labios de cuchara, cucharas de excavadoras, trituradoras, cintas transportadoras y muchas más.
El AR500, un acero resistente a la abrasión creado mediante tratamiento térmico, es más ligero, más duro y dura unas tres veces más que la mayoría de los demás aceros aleados al carbono. Presenta una resistencia a la tracción de 225 ksi, un límite elástico de 200 ksi y una propiedad de alargamiento del 12%. Químicamente, el acero AR500 incluye manganeso, fósforo, azufre, silicio, cromo, níquel, boro y molibdeno.
Debido a la extrema dureza del acero, las planchas AR500 son muy difíciles de conformar. Se suele utilizar en aplicaciones que exigen mucho del material, como los escudos antibalas.
¿Se pueden enrollar las hojas AR? Sí. Pero se necesita un proveedor de metales especial con experiencia en servicios de fabricación.
La rigidez del acero y su alta resistencia a la abrasión lo convierten en un candidato ideal para el laminado, y el AR500 puede laminarse en frío si se mantiene el eje de curvatura transversal a la dirección de laminado. Para que no se deslicen, las fibras de acero AR deben doblarse sobre una gran superficie. Mientras que una superficie mayor puede aumentar la recuperación elástica hasta un 15-25%, una superficie menor tiene muchas más probabilidades de agrietarse.
Las chapas AR500 también pueden soldarse con electrodos de baja producción de hidrógeno.
Aunque los equipos de laminado necesitan mucha potencia para lograr la deformación del acero resistente a la abrasión, también necesitan control y precisión. No todas las máquinas de perfilado son iguales para el acero resistente a la abrasión. Por ello, es importante elegir una máquina diseñada específicamente para este material. Aunque algunos tipos de perfilado pueden realizarse a mano, la mayoría de los procesos industriales requieren equipos especiales.
Una perfiladora consta de cuatro componentes básicos:
Las modernas máquinas de perfilado incorporan tecnología de diseño asistido por ordenador (CAD). El CAD ayuda a conseguir la máxima eficacia detectando imperfecciones en el producto y empleando controladores lógicos que garantizan la precisión.
En Kloeckner Metals Apache Junction, Chicago, Louisville y York almacenamos chapas de acero en todo el país, con especial énfasis en el acero resistente a la abrasión. Para laminar acero AR, utilizamos un proceso denominado laminado en frío, que consiste en hacer pasar el acero por rodillos a temperatura ambiente. Esto ayuda a aumentar la resistencia y dureza del acero.
A continuación se recuece el acero, que es un proceso de calentamiento y enfriamiento para aliviar tensiones y hacerlo más dúctil. Por último, templamos el acero, que es otro proceso de calentamiento y enfriamiento que confiere al acero sus propiedades finales.
El ajuste es el proceso de añadir o quitar material de una junta para nivelarla durante la soldadura.
Cuando se unen dos piezas de metal, a menudo se produce un desnivel en el punto de unión. Esto puede deberse al proceso de fabricación, al alabeo o a otros factores. El ajuste garantiza que la unión esté nivelada, lo que hace que la conexión sea más fuerte.
Con el acero AR500, el laminado debería ser la primera opción para darle forma. Es más rápido que otras opciones, y cuando probamos el rodillo para ver si aguantaba el trabajo, lo hizo. También utilizamos técnicas especiales de calce que ayudan a mantener las juntas niveladas.
En Kloeckner, utilizamos esta técnica para suministrar a un cliente 40 cilindros laminados de 60" de diámetro cada uno. Soldarán los cilindros entre sí para crear tubos de 30′.
Si desea hablar con expertos cualificados que se preocupan por su proyecto de acero AR, póngase en contacto con nosotros ahora. Cuando se trata de acero, Kloeckner Metals combina una presencia nacional con las últimas tecnologías de fabricación y procesamiento y las soluciones de servicio al cliente más innovadoras.
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