Muebles

El perfilado, el corte secundario de tubos y el punzonado pueden utilizarse en la fabricación de muebles a partir de tubos de acero soldados, en función de la escala de producción, la complejidad del diseño y el presupuesto.

El perfilado se utiliza habitualmente en la fabricación de muebles cuando se requiere una producción de gran volumen o tubos de perfil personalizado. Este proceso consiste en doblar continuamente tiras largas de metal -generalmente bobinas de acero- haciéndolas pasar por una serie de rodillos para conseguir una forma de sección transversal específica.

En la fabricación de muebles, el perfilado es ideal para producir perfiles tubulares a medida, como formas elípticas, rectangulares complejas o híbridas. Es especialmente adecuado para la producción en serie de componentes como patas, marcos, raíles y vigas de soporte.

Las principales ventajas del perfilado son su excepcional eficacia para grandes series de producción, su gran precisión dimensional y la uniformidad del grosor de las paredes de las piezas. Sin embargo, el proceso conlleva importantes costes de preparación debido a la necesidad de troqueles y maquinaria personalizados, lo que lo hace poco práctico para piezas de mobiliario personalizadas o de bajo volumen.

El punzonado, también conocido como punzonado de tubos, es un proceso de fabricación en el que se crean orificios o recortes con forma en tubos de acero mediante una prensa hidráulica o mecánica equipada con una matriz. Esta técnica forma parte integral de la producción de componentes de muebles que requieren aberturas precisas con fines funcionales o de montaje. Aplicando una fuerza considerable a través de una matriz, la prensa corta rápida y limpiamente el material del tubo para producir la forma deseada.

En el contexto de la fabricación de muebles, el punzonado se utiliza habitualmente para crear orificios para pernos, puntos de montaje para soportes, canales para el paso de cables o incluso perforaciones decorativas. Desempeña un papel crucial en el diseño de bastidores ajustables, sistemas de muebles modulares y estructuras de tipo estantería, donde es esencial la colocación repetible y precisa de los orificios.

Una de las principales ventajas del punzonado es su rapidez y rentabilidad, especialmente en la producción por lotes. Cuando se combina con plantillas o dispositivos, el proceso garantiza una gran repetibilidad y uniformidad en grandes series, lo que lo convierte en una solución práctica para elementos de diseño funcionales y estéticos en muebles de tubo de acero.

El corte secundario de tubos es un paso esencial y casi universal en la fabricación de muebles de tubos de acero soldados. Una vez formados o suministrados los tubos de acero, deben cortarse a las longitudes y formas exactas requeridas por el diseño. Este proceso garantiza que cada componente encaje con precisión en la estructura final. Pueden utilizarse varias herramientas, como sierras, láser y sistemas de corte abrasivo, en función de la complejidad y la precisión que requiera el trabajo.

En la fabricación de muebles, el corte secundario es fundamental para adaptar tubos de longitud estándar a geometrías específicas. Suele implicar la realización de cortes en ángulo, ranuras o muescas que permiten que las piezas se acoplen correctamente o las preparan para soldaduras limpias y resistentes. Las distintas técnicas de corte se eligen en función de las necesidades de producción: el corte por láser es preferible para formas intrincadas o muy precisas; las sierras de cinta o las sierras en frío son ideales para cortes rectos; y las cortadoras de tubos CNC ofrecen la ventaja de la automatización, capaz de realizar múltiples tareas como cortar, hacer muescas y hacer agujeros en una sola operación. Estos métodos ayudan a racionalizar la producción al tiempo que garantizan la uniformidad y calidad del producto final.